
威(wei)海(hai)力建液(ye)壓設備廠
經營模式:生產加工
地址:山東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
因此, 活塞的端(duan)部或缸(gang)蓋凸臺在磕碰(peng)缸(gang)壁內表面時,極易造成傷痕。解決此問(wen)題的方(fang)法:對于數量(liang)(liang)多,上批量(liang)(liang)的小型產品,安裝(zhuang)(zhuang)時采用(yong)專zhi裝(zhuang)(zhuang)配導向工具;對重(zhong)、粗、大的大、中型液(ye)壓(ya)缸(gang), 只(zhi)有細致、謹慎(shen)操(cao)作才(cai)能竭(jie)力避免(mian)。
③測量儀器(qi)觸頭造(zao)成的傷痕通常采用內徑(jing)千分(fen)表測量缸(gang)體內徑(jing)時,測量觸頭是邊摩擦邊插入缸(gang)體內孔壁中的,測量觸頭多(duo)為高硬(ying)(ying)度的耐磨硬(ying)(ying)質(zhi)合金制(zhi)成。





③ 缸(gang)體(ti)內表面所鍍(du)硬鉻層發生剝(bo)離一般認為,電鍍(du)硬鉻層發生剝(bo)離的(de)原因(yin)如下(xia)。
a.電(dian)鍍層(ceng)(ceng)黏結不好。電(dian)鍍層(ceng)(ceng)黏結不好的主要原因是:電(dian)鍍前(qian),零件的除油脫脂處(chu)理不充分;零件表(biao)面活(huo)化(hua)處(chu)理不干(gan)凈,氧化(hua)膜層(ceng)(ceng)未去除掉。
b.硬輅層磨損。電(dian)鍍硬鉻層的磨損,多數是由于(yu)活塞的摩(mo)擦鐵粉的研(yan)磨作用造(zao)成的, 中間夾有水分時,磨損更快。(威海(hai)力建冶金液壓設備廠)
1、液壓(ya)缸(gang)有(you)(you)桿腔(qiang)和無桿腔(qiang)存有(you)(you)氣(qi)體而(er)產(chan)生的(de)低速爬行,可通(tong)過反復運行液壓(ya)缸(gang)達(da)到排氣(qi)的(de)目的(de),必要時在管(guan)路或液壓(ya)缸(gang)的(de)兩腔(qiang)設(she)置排氣(qi)裝置,在液壓(ya)系統工作時進行排氣(qi)。
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2、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)設(she)(she)計(ji)(ji)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)不(bu)當產生的(de)低速(su)爬行(xing),可(ke)正確設(she)(she)計(ji)(ji)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)內部活塞和(he)(he)(he)缸(gang)(gang)體、活塞桿和(he)(he)(he)導向套之間(jian)(jian)的(de)滑動配(pei)合間(jian)(jian)隙(xi)(xi),理論上的(de)配(pei)合間(jian)(jian)隙(xi)(xi)為(wei)H9/N或(huo)H9/f8,也有H8/f8的(de);根據本(ben)作者的(de)經驗(yan),液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)的(de)缸(gang)(gang)徑和(he)(he)(he)桿徑由小(xiao)到大(da)(da),如(ru)都按(an)此(ci)(ci)來設(she)(she)計(ji)(ji)配(pei)合間(jian)(jian)隙(xi)(xi),對于較(jiao)大(da)(da)缸(gang)(gang)徑(≥?200mm)和(he)(he)(he)桿徑(≥?140mm)的(de)配(pei)合間(jian)(jian)隙(xi)(xi)就顯得(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)過大(da)(da),實(shi)際應過程中,這類液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)低速(su)爬行(xing)現(xian)(xian)象(xiang)較(jiao)小(xiao)缸(gang)(gang)徑的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)出現(xian)(xian)的(de)多,國(guo)外(wai)此(ci)(ci)類液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)滑動面的(de)配(pei)合間(jian)(jian)隙(xi)(xi)一般設(she)(she)計(ji)(ji)為(wei)0.05mm∽0.15mm,從(cong)實(shi)際比較(jiao)的(de)結果來看,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)的(de)低速(su)爬行(xing)問題明(ming)顯改善。因此(ci)(ci)對大(da)(da)缸(gang)(gang)徑的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)建議選用這種(zhong)方法(fa)。

李建波先生
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