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.對靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件的要求。靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在剛性固定表面之間防止(zhi)油液外泄(xie)。合(he)理設(she)計密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)尺寸及公差(cha),使安裝后的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件到(dao)一定擠壓產生(sheng)變形(xing)以便(bian)填塞配合(he)表面的微觀凹陷,并把(ba)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件內應力(li)提高(gao)到(dao)高(gao)于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的壓力(li)。隨著配合(he)表面的運動,靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)就(jiu)成了動密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙的配合(he)表面將(jiang)磨損密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件,變動的間隙將(jiang)蠶食密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件邊緣。

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.合(he)理設計安(an)裝板。當(dang)閥(fa)組或(huo)底板用螺栓固定在安(an)裝面(mian)上(shang)時(shi),為了得到(dao)(dao)滿意(yi)的初始(shi)密(mi)封和防止密(mi)封件被(bei)擠出溝槽和被(bei)磨損,安(an)裝面(mian)要(yao)(yao)(yao)平直(zhi),密(mi)封面(mian)要(yao)(yao)(yao)求精加工,表面(mian)粗糙度(du)要(yao)(yao)(yao)達到(dao)(dao)0.8μm,平面(mian)度(du)要(yao)(yao)(yao)達到(dao)(dao)0.01/100mm。表面(mian)不能有徑向劃痕(hen),連接螺釘的預緊力要(yao)(yao)(yao)足夠大(da),以防止表面(mian)分離。

外泄漏(lou)是指(zhi)油液從各密(mi)封不嚴處泄漏(lou)到液壓(ya)缸外面(mian)的大氣(qi)中(zhong),常見的外泄漏(lou)有以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液壓(ya)缸(gang)(gang)的(de)缸(gang)(gang)套與(yu)缸(gang)(gang)蓋較多采用螺紋連(lian)接,然后(hou)在螺紋端(duan)口處加0形密封(feng)圈。當(dang)此處發生(sheng)漏油現象時多為O形圈損壞,只要更(geng)換合適(shi)的(de)新O形圈即(ji)可解決問(wen)題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有漏油現象發(fa)生時,除更(geng)換密(mi)封(feng)圈(quan)外,還應(ying)檢查活(huo)塞桿(gan)是否損(sun)傷(shang)。若活(huo)塞桿(gan)有損(sun)傷(shang),可(ke)(ke)用(yong)油將其(qi)清(qing)洗干凈,干燥后(hou)用(yong)金屬膠涂抹在(zai)損(sun)傷(shang)處,再(zai)用(yong)活(huo)塞桿(gan)油封(feng)在(zai)活(huo)塞桿(gan)上來回移動刮去多余(yu)的(de)膠,等膠完(wan)全(quan)固(gu)化后(hou)再(zai)投(tou)入使用(yong)。若導(dao)向(xiang)套(tao)磨損(sun),可(ke)(ke)加(jia)工一個內徑(jing)略小的(de)導(dao)向(xiang)套(tao)來更(geng)換。經驗(yan)表明,安(an)裝加(jia)工新(xin)導(dao)向(xiang)套(tao)后(hou),如(ru)果油封(feng)僅能用(yong)1個月左右,則(ze)新(xin)導(dao)向(xiang)套(tao)的(de)內徑(jing)尺寸應(ying)比(bi)原來減小0.15mm。這樣,新(xin)的(de)導(dao)向(xiang)套(tao)既(ji)可(ke)(ke)以正(zheng)確安(an)裝密(mi)封(feng)圈(quan)又可(ke)(ke)以彌補磨損(sun)的(de)間(jian)隙,從而能更(geng)好地起到密(mi)封(feng)作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有(you)(you)的(de)(de)液(ye)壓系統(tong)在(zai)使用(yong)一段時間后,由(you)于沖擊和振動(dong)會造成管接(jie)頭(tou)(tou)松動(dong)。管接(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)漏(lou)油主要(yao)與(yu)連接(jie)處的(de)(de)加工精度、緊(jin)固強度及有(you)(you)沒有(you)(you)毛刺等因素有(you)(you)關(guan),因此當發現此處漏(lou)油,除檢查密封(feng)圈的(de)(de)密封(feng)情況外(wai),還(huan)應檢查接(jie)頭(tou)(tou)是否(fou)正確裝(zhuang)配、是否(fou)可靠擰緊(jin)以及接(jie)觸(chu)面(mian)有(you)(you)無(wu)傷痕(hen)等,必要(yao)時加以更換或修復。

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液壓元(yuan)件在運輸或庫存過程(cheng)中極(ji)易被污染和銹蝕，庫存時間過長(chang)會使液壓元(yuan)件中的密(mi)封件老化而喪(sang)失密(mi)封性(xing)，有些液壓元(yuan)件由于加(jia)工及裝配質量(liang)不良使性(xing)能不可*，所以必須對(dui)元(yuan)件進行嚴格(ge)的質量(liang)檢查(cha)。

A) 液壓元(yuan)件質量檢查

1、各類液(ye)壓元(yuan)件(jian)型(xing)號必須與元(yuan)件(jian)清單一致(zhi)

2、要(yao)查明液壓元(yuan)件保(bao)管時(shi)間是否過(guo)長，或(huo)保(bao)管環境不合(he)要(yao)求，應注意液壓元(yuan)件內部密封(feng)件老(lao)化程度(du)，必要(yao)時(shi)要(yao)進行拆洗、更換(huan)、并進行性能測試。

3、每個(ge)液壓元件(jian)上(shang)的調(diao)整螺釘、調(diao)節手輪、鎖(suo)緊螺母等(deng)都(dou)要完(wan)整無(wu)損。

4、液壓元件(jian)所附帶的(de)密封件(jian)表面質量應符合要求、否則應予(yu)更換(huan)。

5、板式連接元件連接平面不準有(you)缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸(cun)加(jia)工精度要符合有(you)關標(biao)準。

6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋口(kou)不(bu)準有(you)破(po)損(sun)和(he)活扣(kou)現象。

7、板(ban)式閥安裝底板(ban)的(de)連接平面(mian)不準有(you)凹凸不平缺陷(xian)，連接螺紋(wen)不準有(you)破損(sun)和活扣現象。

8、將通(tong)油口堵(du)塞取下，檢查(cha)元件(jian)內(nei)部是否清潔(jie)。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯(xin)及(ji)外表(biao)質(zhi)量，若有異(yi)常不準(zhun)使用(yong)。

10、各液(ye)壓元件上的附件必須齊全。

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