
威海力建液壓設備廠(chang)
經營模(mo)式:生產加(jia)工
地址(zhi):山(shan)東省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營(ying):液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系(xi)統
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
O形(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)在(zai)低壓(ya)(ya)下使(shi)用(yong)時,與U形(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)比較(jiao),由于面(mian)(mian)壓(ya)(ya)較(jiao)高、動靜(jing)摩擦阻力(li)之(zhi)差較(jiao)大,容易(yi)產生滑移或爬行;U型密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)面(mian)(mian)壓(ya)(ya)隨著壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)提高而(er)增(zeng)大,雖然密(mi)(mi)封(feng)效果也(ye)(ye)相(xiang)應提高,但動靜(jing)摩擦阻力(li)之(zhi)差也(ye)(ye)變(bian)大,內壓(ya)(ya)增(zeng)加,影響橡膠彈性(xing),由于唇緣的(de)(de)接觸阻力(li)增(zeng)大,密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)將(jiang)會傾翻及(ji)唇緣伸長,也(ye)(ye)容易(yi)引起滑移或爬行,為防止其(qi)傾翻可采用(yong)支(zhi)承環保持(chi)其(qi)穩定。





1、拆卸液(ye)樂油(you)缸之(zhi)前(qian),應使液(ye)壓回路卸壓。
2、拆卸時應防止損傷活塞桿頂(ding)端(duan)螺紋(wen)、油口螺紋(wen)和活塞桿表(biao)面、缸套內壁等。
3、拆卸時要按順序進行(xing)。
4、卸(xie)卸(xie)前(qian)后要設法(fa)創造(zao)條件防(fang)止液壓(ya)缸的零件被周(zhou)圍的灰塵和雜質污染。
5、油缸拆卸(xie)后(hou)要認真檢查,以(yi)(yi)確定哪(na)些(xie)(xie)零件可以(yi)(yi)繼續使(shi)用,哪(na)些(xie)(xie)零件可以(yi)(yi)修(xiu)理后(hou)再用,哪(na)些(xie)(xie)零件必須更(geng)換。
6、裝配前必須(xu)對(dui)各零件仔(zi)細清洗。
7、要正確安裝各處(chu)的密(mi)封裝置
8、螺紋(wen)聯接件擰緊時應使用扳手,扭力(li)矩應符合標準要求。
9、活塞與活塞桿裝配(pei)后,須(xu)設法測量其同(tong)軸度和在全(quan)長上的直線度是(shi)否超(chao)差。
10、裝配完畢后活塞組(zu)件移動(dong)時應(ying)無阻滯(zhi)感和(he)阻力大小不均(jun)等現(xian)象。
11、液(ye)壓油缸向主機上安裝時,進出油口接頭直接必須加上封閉圈并緊固好,以防漏油。
12、按(an)要求裝配好后(hou),應在低壓(ya)情況下進行幾次往復運動(dong),以排除缸內氣體。
①油缸(gang)內有殘留(liu)空(kong)氣,工作介質形成(cheng)彈性體排除方法:充分排除空(kong)氣;檢查(cha)液壓泵(beng)(beng)吸油管(guan)直(zhi)徑是否太小,吸油管(guan)接頭密(mi)封要好,防止泵(beng)(beng)吸入空(kong)氣.
②密(mi)封(feng)摩(mo)擦(ca)力(li)過(guo)大排除方法(fa):活塞(sai)桿與導向(xiang)套(tao)采用H8/f8的配(pei)合,密(mi)封(feng)圈(quan)槽的深(shen)度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸(cun)公差(cha)做出;如用V形(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)時,調整(zheng)密(mi)封(feng)摩(mo)擦(ca)力(li)到(dao)適(shi)中程度(du)。
③液(ye)壓缸滑動部位有(you)嚴重磨損(sun)、拉傷和咬著(zhu)現(xian)象。
a.負載和液壓(ya)缸(gang)定心不良。
b.安裝(zhuang)支架安裝(zhuang)調整不良。排(pai)除方法:重新(xin)裝(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)支架的剛度要好(hao):
c.橫(heng)向(xiang)(xiang)載(zai)(zai)荷大. 排除方(fang)法:設法減小橫(heng)向(xiang)(xiang)載(zai)(zai)荷,或提(ti)高液壓(ya)缸承受橫(heng)向(xiang)(xiang)載(zai)(zai)荷的能力。
d.缸(gang)筒或活塞組(zu)(zu)件(jian)膨(peng)脹,受力變(bian)形(xing)(xing)(xing). 排(pai)除方(fang)法:修整(zheng)變(bian)形(xing)(xing)(xing)部位,變(bian)形(xing)(xing)(xing)嚴重時(shi)需更換有(you)關組(zu)(zu)件(jian)。
e.缸筒、活塞之間產生電化(hua)學反應(ying).排除方法:重新(xin)更(geng)換(huan)電化(hua)學反應(ying)小的材料或(huo)更(geng)換(huan)零件。
f.材質不良(liang),易(yi)磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進行恰當的熱(re)處理或表(biao)面處理。
g.油(you)液中雜質多.排除(chu)方法:進(jin)行清洗后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)全長或局部彎曲排(pai)除方法:校正(zheng)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan);臥(wo)式安裝液壓(ya)缸的(de)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)伸(shen)出長度過長時應加(jia)支承。
⑤缸筒(tong)內孔與導向(xiang)套的(de)同軸(zhou)(zhou)度(du)不好而(er)引(yin)起別勁現象產生爬行.排除(chu)方法(fa):保證二者同軸(zhou)(zhou)度(du)。
⑥缸筒(tong)(tong)孔徑(jing)直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜磨修復(fu),然后根據鏜磨后缸筒(tong)(tong)的孔徑(jing)配活(huo)塞或增(zeng)裝(zhuang)O形橡皮封(feng)油環。
⑦活塞桿兩端(duan)螺(luo)(luo)母拼得(de)太(tai)緊(jin),使其同軸度不(bu)良(liang)。排除方法:活塞桿兩端(duan)螺(luo)(luo)母不(bu)宜拼得(de)太(tai)緊(jin),一般(ban)用手旋緊(jin)即可,保證(zheng)活塞桿處于(yu)自然狀態。