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動(dong)，除本身(shen)具(ju)有一定的(de)振幅和頻率外，同(tong)時還(huan)伴隨著噪(zao)(zao)聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓(ya)(ya)系統引(yin)起故障，也有害于人類身(shen)體健康(kang)。所以，在液(ye)壓(ya)(ya)傳動(dong)中通(tong)常把噪(zao)(zao)聲(sheng)級限(xian)制在80dB以下。液(ye)壓(ya)(ya)系統產生噪(zao)(zao)聲(sheng)的(de)原因主要有以下幾個(ge)方(fang)面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪、回轉體的不平衡和(he)滾動(dong)軸(zhou)承的滾動(dong)體發(fa)生振(zhen)動(dong)；

2）液壓泵(beng)軸與電(dian)機軸不同(tong)心或聯軸器松(song)動(dong)；

3）管道支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零(ling)件加工及裝配精(jing)度不高；

2）泵(beng)的“困油”未得到圓滿解決，流量和壓力脈(mo)動較大；

3）軸承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系(xi)統進入空氣(qi)是液(ye)壓系(xi)統產(chan)生噪(zao)聲的主要原(yuan)因。

液壓(ya)控制閥失靈引起(qi)的(de)噪(zao)聲

1）溢流(liu)閥的(de)調壓彈(dan)簧疲(pi)勞或端面與軸(zhou)心(xin)線垂直度(du)不良；

2）閥芯上的小(xiao)孔(kong)堵塞；

3）閥芯在閥體內移(yi)動不靈活；

4）閥體(ti)內流動液體(ti)對(dui)閥壁的(de)沖擊；

5）流(liu)動液體的渦流(liu)或流(liu)體剪(jian)切等。

上(shang)述(shu)圖(tu)片(pian)僅供參考，詳細產品(pin)詳情(qing)請咨詢我們(men)，更多型號請訪(fang)問我們(men)的網站(zhan)或致電(dian)我們(men)了(le)解"。謝(xie)謝(xie)

1、很容易防(fang)止過載，安全性大。

機(ji)械(xie)設備如果(guo)承受許(xu)用界(jie)限(xian)以(yi)上的(de)負載時(shi)是很危險的(de)。液(ye)壓系統中通過使(shi)用安全閥（溢流閥）可以(yi)很容易的(de)防止(zhi)過載，即(ji)使(shi)在工程機(ji)械(xie)等可能發生預想不(bu)到的(de)負載變動(dong)的(de)場合，也可以(yi)確(que)保安全。

2、尺寸(cun)小出力大(da)，安(an)裝位置可自由(you)選擇(ze)。

無論把(ba)控(kong)制(zhi)閥、執行器裝在什么位置，只要把(ba)管(guan)子或軟(ruan)管(guan)接過(guo)去就(jiu)可(ke)以(yi)了(le)，所(suo)以(yi)設(she)計上的自由度(du)很(hen)大。這(zhe)一(yi)點在必須減輕(qing)重量、提高功率密度(du)、充分利用(yong)空間的工(gong)業車輛、機床等發揮(hui)了(le)作(zuo)用(yong)。

保(bao)持(chi)動(dong)力裝置(zhi)，管路(lu)連接和(he)元件的(de)(de)清潔；注意污(wu)染和(he)水分，來自周圍環境的(de)(de)污(wu)染物一定(ding)不能進入油(you)箱，給油(you)箱加油(you)只能通過(guo)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)，是(shi)系統過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)或裝有精過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)的(de)(de)便攜式過(guo)濾(lv)(lv)車。如果內部(bu)有保(bao)護(hu)層(ceng)，必須與(yu)使用的(de)(de)液壓油(you)箱適應；存儲(chu)的(de)(de)部(bu)件沒有加油(you)或用防腐液處理(li)，會導致形成(cheng)樹脂(zhi)狀沉淀物，須用溶解劑清除并恢復潤滑(hua)膜；檢查所有要安裝的(de)(de)部(bu)件是(shi)否到貨；對運輸過(guo)程中的(de)(de)損壞(huai)作出記錄。