
威海(hai)力建(jian)液壓設備廠
經營模式:生產加(jia)工
地址(zhi):山(shan)東(dong)省(sheng)威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營(ying):液(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
外泄(xie)漏是指油(you)液從各密(mi)封(feng)不(bu)嚴處(chu)泄(xie)漏到液壓缸外面的大氣中,常見的外泄(xie)漏有(you)以下三處(chu)。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機械液壓缸的(de)缸套(tao)與缸蓋較多采(cai)用螺(luo)紋連接,然(ran)后在(zai)螺(luo)紋端口(kou)處加(jia)0形密封圈(quan)(quan)。當此處發生漏油現象時多為O形圈(quan)(quan)損壞(huai),只(zhi)要更換合適的(de)新(xin)O形圈(quan)(quan)即可解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當有漏油(you)現象發生時(shi),除更(geng)(geng)換密(mi)封圈(quan)外,還應檢查活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)是(shi)否損(sun)傷(shang)。若(ruo)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)有損(sun)傷(shang),可(ke)用(yong)油(you)將(jiang)其清(qing)洗干凈,干燥后(hou)用(yong)金(jin)屬(shu)膠(jiao)涂抹在(zai)損(sun)傷(shang)處(chu),再用(yong)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)油(you)封在(zai)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)上來回移動刮去(qu)多余的膠(jiao),等膠(jiao)完全固(gu)化后(hou)再投(tou)入使用(yong)。若(ruo)導(dao)向套(tao)磨損(sun),可(ke)加工(gong)一(yi)個內徑略小的導(dao)向套(tao)來更(geng)(geng)換。經(jing)驗(yan)表明(ming),安(an)裝(zhuang)加工(gong)新(xin)導(dao)向套(tao)后(hou),如果油(you)封僅能用(yong)1個月左右,則新(xin)導(dao)向套(tao)的內徑尺寸應比(bi)原來減(jian)小0.15mm。這樣,新(xin)的導(dao)向套(tao)既可(ke)以(yi)正確安(an)裝(zhuang)密(mi)封圈(quan)又可(ke)以(yi)彌補磨損(sun)的間隙,從(cong)而能更(geng)(geng)好地起到密(mi)封作用(yong)。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所有的液壓(ya)系統在使用一段時間后(hou),由于沖擊和振動(dong)會(hui)造成管接頭(tou)(tou)松動(dong)。管接頭(tou)(tou)的漏(lou)油主要(yao)(yao)與連接處的加工精度、緊固強度及(ji)有沒有毛刺等因素有關,因此當發現(xian)此處漏(lou)油,除檢(jian)查(cha)密封圈的密封情(qing)況外,還應檢(jian)查(cha)接頭(tou)(tou)是否(fou)正(zheng)確裝(zhuang)配、是否(fou)可靠擰緊以及(ji)接觸面有無傷痕等,必要(yao)(yao)時加以更換或(huo)修復。
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1、經典的(de)高低(di)壓液(ye)壓控(kong)制(zhi)系統,節能環(huan)保綠色(se)設計。
2、嚴謹的(de)工藝設計(ji),保(bao)證高的(de)能源利用率。
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6、低噪音(yin):施工細致、品質優良、噪音(yin)低;
7、低能源:經設計油路、所需(xu)能源適切不浪費;
8、省(sheng)空間(jian):泵與電(dian)機直結合(he)、節省(sheng)空間(jian);
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主要是審(shen)查該項設計能否達(da)到(dao)預期的(de)工作(zuo)(zuo)目(mu)標,能否實(shi)現機器(qi)的(de)動作(zuo)(zuo)和達(da)到(dao)各(ge)(ge)項性能指標。安(an)裝工藝有無實(shi)現的(de)可能。多方面了解設計總體(ti)各(ge)(ge)部分的(de)組成,深入地(di)了解各(ge)(ge)部分所起的(de)作(zuo)(zuo)用。審(shen)查的(de)主要內容(rong)包含以下幾點:
1、 審查液(ye)壓系統(tong)的設計(ji)
2、 鑒定液壓(ya)系統原理圖的(de)合理性
3、 評(ping)價系統的(de)制(zhi)造工藝水平
4、 檢(jian)查(cha)并確認液壓系統的凈化程度
5、 液壓系統零部(bu)件的確認
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