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動(dong)，除本(ben)身具有(you)一定的振(zhen)幅和頻(pin)率外，同時還伴隨著噪聲(sheng)。它(ta)不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統引起故(gu)障，也(ye)有(you)害(hai)于人類(lei)身體健康。所以(yi)，在液(ye)壓(ya)傳(chuan)動(dong)中通常(chang)把噪聲(sheng)級限制在80dB以(yi)下。液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統產生噪聲(sheng)的原因主要(yao)有(you)以(yi)下幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸器(qi)、齒輪(lun)、回轉體(ti)的不平衡和滾動軸承的滾動體(ti)發生振動；

2）液壓泵(beng)軸(zhou)(zhou)與電機軸(zhou)(zhou)不同(tong)心或聯軸(zhou)(zhou)器(qi)松(song)動；

3）管道支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工及(ji)裝配精(jing)度(du)不高；

2）泵的“困油”未得到圓(yuan)滿解決，流量和(he)壓力脈動較大；

3）軸(zhou)承質量不好等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入空氣(qi)是液壓系統產生噪聲的主要原(yuan)因(yin)。

液壓(ya)控(kong)制閥失(shi)靈引(yin)起的(de)噪聲

1）溢流閥的調壓彈簧疲勞或端面與(yu)軸心線垂(chui)直度不良；

2）閥(fa)芯上的小孔堵塞；

3）閥芯在閥體(ti)內移動不(bu)靈活；

4）閥體內流動(dong)液體對閥壁(bi)的沖擊(ji)；

5）流(liu)(liu)動(dong)液體(ti)的渦(wo)流(liu)(liu)或流(liu)(liu)體(ti)剪切等。

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.控(kong)制油(you)溫(wen)防止密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件變(bian)質。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件過早變(bian)質可(ke)能(neng)(neng)是(shi)(shi)由多(duo)種(zhong)因(yin)素(su)引起的,一個(ge)重要因(yin)素(su)是(shi)(shi)油(you)溫(wen)過高。溫(wen)度(du)每升高10℃則密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件壽(shou)命就會(hui)減半,所以(yi)應合理設計液(ye)壓系統或設置冷卻裝置,使(shi)油(you)液(ye)溫(wen)度(du)保(bao)持在65℃以(yi)下;另一個(ge)因(yin)素(su)可(ke)能(neng)(neng)是(shi)(shi)使(shi)用的油(you)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)(cai)料的相容(rong)性(xing)(xing)問題(ti),應按(an)使(shi)用說(shuo)明(ming)書或有(you)關(guan)手冊選用液(ye)壓油(you)和密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的型式和材(cai)(cai)質,以(yi)解決相容(rong)性(xing)(xing)問題(ti),延(yan)長密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的使(shi)用壽(shou)命。

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在(zai)設計和(he)加(jia)工環節中要充(chong)分(fen)考慮影響泄漏的重要因素密封(feng)溝槽(cao)的設計和(he)加(jia)工。美(mei)國汽(qi)車行(xing)業工程(cheng)師(shi)協(xie)會(SAE)推薦以下兩種(zhong)防止油(you)口漏油(you)的解決辦法。

①SAE直(zhi)(zhi)螺紋“O”形圈(quan)油口：密封靠(kao)“O”形圈(quan)，連(lian)接靠(kao)直(zhi)(zhi)螺紋;

②SAE4螺栓法(fa)蘭：適用于較大油口。

另外，密(mi)封(feng)件的選擇(ze)也是非(fei)常重(zhong)要的，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)的粗糙度(du)通常靜密(mi)封(feng)表(biao)為Ra3.2～Ra1.6，動密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)為Ra0.8～Ra0.4。如果(guo)不在(zai)開始多方面(mian)考(kao)慮泄(xie)漏的影響因素，將會給(gei)以后的生(sheng)產中帶來無法估量的損失。

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