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.對靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)要求。靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在剛性固定表(biao)(biao)面之間(jian)防止油液外泄(xie)。合(he)(he)(he)理(li)設(she)計密(mi)封(feng)(feng)槽(cao)尺寸及公差,使(shi)安裝后的(de)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)到一(yi)定擠(ji)壓產生變(bian)形以便填塞配合(he)(he)(he)表(biao)(biao)面的(de)微(wei)觀凹(ao)陷,并把(ba)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)內應(ying)力提高(gao)到高(gao)于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)壓力。隨著配合(he)(he)(he)表(biao)(biao)面的(de)運動(dong),靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)封(feng)(feng)。粗糙的(de)配合(he)(he)(he)表(biao)(biao)面將磨損密(mi)封(feng)(feng)件(jian),變(bian)動(dong)的(de)間(jian)隙將蠶食密(mi)封(feng)(feng)件(jian)邊緣。

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.合理設計安(an)裝(zhuang)板(ban)。當閥組或底板(ban)用螺栓(shuan)固定在安(an)裝(zhuang)面(mian)上時,為了(le)得到(dao)滿意(yi)的(de)初(chu)始密(mi)(mi)封(feng)和(he)防(fang)止密(mi)(mi)封(feng)件被擠出溝槽和(he)被磨(mo)損,安(an)裝(zhuang)面(mian)要(yao)平直,密(mi)(mi)封(feng)面(mian)要(yao)求精加工,表(biao)面(mian)粗糙度(du)要(yao)達(da)到(dao)0.8μm,平面(mian)度(du)要(yao)達(da)到(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)不能有徑向劃痕(hen),連接(jie)螺釘的(de)預緊力要(yao)足夠大,以防(fang)止表(biao)面(mian)分離(li)。

外(wai)(wai)泄(xie)漏是指油液從各密封不嚴處泄(xie)漏到液壓(ya)缸外(wai)(wai)面的大(da)氣中,常見的外(wai)(wai)泄(xie)漏有以下(xia)三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械(xie)液壓(ya)缸的缸套與(yu)缸蓋(gai)較多采用(yong)螺紋(wen)連接,然后在(zai)螺紋(wen)端口處(chu)加0形(xing)密(mi)封圈。當此(ci)處(chu)發(fa)生漏(lou)油現象時(shi)多為O形(xing)圈損壞,只要更換合(he)適(shi)的新(xin)O形(xing)圈即(ji)可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此(ci),當有漏油(you)(you)現象發生(sheng)時,除(chu)更換密封(feng)圈(quan)外,還應檢查活(huo)塞(sai)桿(gan)是否(fou)損傷。若活(huo)塞(sai)桿(gan)有損傷,可用(yong)油(you)(you)將其清洗干凈,干燥后用(yong)金屬膠涂抹在損傷處(chu),再用(yong)活(huo)塞(sai)桿(gan)油(you)(you)封(feng)在活(huo)塞(sai)桿(gan)上(shang)來回(hui)移動(dong)刮(gua)去(qu)多余的膠,等膠完全(quan)固化后再投入使用(yong)。若導向套(tao)(tao)磨損,可加工一個內徑略小(xiao)的導向套(tao)(tao)來更換。經驗表明,安裝加工新導向套(tao)(tao)后,如(ru)果油(you)(you)封(feng)僅能(neng)用(yong)1個月左右,則新導向套(tao)(tao)的內徑尺(chi)寸應比原來減小(xiao)0.15mm。這樣,新的導向套(tao)(tao)既可以正確安裝密封(feng)圈(quan)又可以彌補磨損的間隙,從而能(neng)更好地起到密封(feng)作(zuo)用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所(suo)有(you)的液(ye)壓系(xi)統在(zai)使用一段時間后,由于沖擊和振動(dong)會造成管接(jie)(jie)頭松動(dong)。管接(jie)(jie)頭的漏(lou)油主要與連接(jie)(jie)處的加(jia)工精(jing)度、緊固強度及(ji)有(you)沒有(you)毛刺等(deng)因素有(you)關(guan),因此當(dang)發現此處漏(lou)油,除檢(jian)查(cha)密封(feng)圈的密封(feng)情況外(wai),還應檢(jian)查(cha)接(jie)(jie)頭是(shi)否(fou)正確(que)裝配、是(shi)否(fou)可(ke)靠擰緊以(yi)及(ji)接(jie)(jie)觸面有(you)無傷(shang)痕(hen)等(deng),必要時加(jia)以(yi)更換或(huo)修復。

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液(ye)壓(ya)傳(chuan)(chuan)動是一(yi)門新(xin)的(de)技術，起(qi)源(yuan)于1654年帕斯卡提出的(de)靜壓(ya)傳(chuan)(chuan)動原理。它是以液(ye)體為工作介(jie)質(zhi)，通(tong)過(guo)能量轉換裝置(zhi)來進行(xing)能量傳(chuan)(chuan)遞的(de)一(yi)種傳(chuan)(chuan)動形(xing)式。液(ye)壓(ya)傳(chuan)(chuan)動具有如下優點(dian):

①工作液體可以(yi)用管(guan)道輸送到任何位置;

②執行元件的布(bu)置不(bu)受方(fang)位限制,借(jie)助油管的連接可以(yi)方(fang)便靈(ling)活地布(bu)置傳動機(ji)構;

③液壓傳動能將(jiang)原動機的旋轉運動變為直線運動;

④可以(yi)方便地實(shi)現無級(ji)調速;

⑤載荷(he)控(kong)(kong)制、速度控(kong)(kong)制以及方向控(kong)(kong)制容易(yi)(yi)實現,也容易(yi)(yi)進行集中控(kong)(kong)制、搖(yao)控(kong)(kong)和自動控(kong)(kong)制;

⑥液壓傳動平(ping)穩無振動;

⑦具有良(liang)好的(de)潤滑條件可提高液壓元件工作的(de)可靠性和使(shi)用壽命;

⑧液(ye)壓元(yuan)件有利(li)于實(shi)現標準(zhun)化(hua)(hua)、系列化(hua)(hua)和通用(yong)化(hua)(hua)。

因此(ci)，液壓(ya)傳動在國民經濟各部門中得到了廣泛(fan)的應用。

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