
威海力建液壓設備廠(chang)
經營模式:生產加(jia)工
地址:山(shan)東省威海市(shi)羊(yang)亭孫家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
(3)液壓系統(tong)控(kong)(kong)制(zhi)壓力(li)太低(di)。控(kong)(kong)制(zhi)管路中節流阻力(li)可能(neng)過大,流量閥調(diao)節不(bu)當,控(kong)(kong)制(zhi)壓力(li)不(bu)合(he)適,壓力(li)源受(shou)到(dao)干擾。此(ci)時(shi)應檢(jian)查(cha)控(kong)(kong)制(zhi)壓力(li)源,保(bao)證壓力(li)調(diao)節到(dao)系統(tong)的規定值。
(4)液壓(ya)系統(tong)中(zhong)進入(ru)空氣。主要是因(yin)為(wei)系統(tong)中(zhong)有(you)泄(xie)漏發生。此時應檢(jian)查液壓(ya)油(you)箱的液位,液壓(ya)泵(beng)吸油(you)側(ce)的密(mi)封件和(he)管接(jie)頭,吸油(you)粗濾(lv)(lv)器是否太臟(zang)。若如此,應補充液壓(ya)油(you),處理密(mi)封及管接(jie)頭,清洗或更換粗濾(lv)(lv)芯。





6、材(cai)料固化(hua)后,用細(xi)磨石或刮dao,將(jiang)高出導(dao)軌表面的(de)材(cai)料修(xiu)復平整,施工完畢。
注意事項:
為了確保設備的正常(chang)工作運行,必須保證:
1、嚴格(ge)、謹(jin)慎安裝(zhuang);
2、清洗設備存留的油(you)灰及(ji)雜質;
3、更換潤滑油(you),完善設備潤滑系統(tong)。
4、更換(huan)擋(dang)霄(xiao)器,確(que)保有效的清理導軌上的鐵屑
叉車液(ye)壓系統(tong)常見(jian)故障檢查與排除(chu)
叉車(che)的主要液壓(ya)作(zuo)業部分有起(qi)升缸(gang)(gang)和傾斜缸(gang)(gang),其故障(zhang)檢查(cha)與排除(chu)方法列舉如下 :
1、拆卸液樂油缸(gang)之前(qian),應使液壓回路卸壓。
2、拆(chai)卸時(shi)應防(fang)止損(sun)傷活(huo)(huo)塞桿頂(ding)端螺(luo)紋(wen)、油口螺(luo)紋(wen)和活(huo)(huo)塞桿表面、缸套內壁等。
3、拆卸(xie)時要按順序進行。
4、卸(xie)卸(xie)前(qian)后要設法創造條件防(fang)止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜(za)質污(wu)染。
5、油缸拆卸后要認真(zhen)檢(jian)查,以確(que)定哪(na)些(xie)零件(jian)可以繼續使用,哪(na)些(xie)零件(jian)可以修理(li)后再用,哪(na)些(xie)零件(jian)必(bi)須更換。
6、裝配前必(bi)須對各零(ling)件仔細清洗(xi)。
7、要正(zheng)確安裝(zhuang)各處的密封(feng)裝(zhuang)置
8、螺紋(wen)聯接件擰緊時應使(shi)用扳(ban)手,扭力矩應符合標準(zhun)要求(qiu)。
9、活(huo)塞與活(huo)塞桿(gan)裝配后,須(xu)設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。
10、裝配完(wan)畢(bi)后(hou)活塞組件移動時應無阻(zu)滯感(gan)和阻(zu)力大小不(bu)均(jun)等現象(xiang)。
11、液(ye)壓油缸向主(zhu)機上(shang)安裝時,進出油口接頭直接必須加上(shang)封閉圈并緊固好,以防漏油。
12、按要求裝配好(hao)后,應在低(di)壓情(qing)況下(xia)進(jin)行幾次往復運動,以排除缸(gang)內(nei)氣體。