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外泄(xie)(xie)漏(lou)是指油液(ye)從各密(mi)封不嚴處泄(xie)(xie)漏(lou)到液(ye)壓(ya)缸外面的(de)大氣(qi)中,常(chang)見的(de)外泄(xie)(xie)漏(lou)有以下三(san)處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程(cheng)機械液壓缸的(de)(de)缸套與(yu)缸蓋(gai)較多采用螺紋連接,然(ran)后(hou)在螺紋端口(kou)處(chu)加(jia)0形(xing)密封(feng)圈(quan)。當此(ci)處(chu)發生漏油現象(xiang)時多為O形(xing)圈(quan)損壞,只要更換合(he)適的(de)(de)新O形(xing)圈(quan)即可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有漏油(you)(you)現象發生(sheng)時(shi),除(chu)更(geng)換密(mi)(mi)封(feng)圈外,還應檢查活(huo)(huo)塞桿是否(fou)損(sun)(sun)傷(shang)。若(ruo)活(huo)(huo)塞桿有損(sun)(sun)傷(shang),可(ke)用油(you)(you)將其清(qing)洗干(gan)凈(jing),干(gan)燥(zao)后用金屬膠(jiao)(jiao)涂(tu)抹(mo)在(zai)損(sun)(sun)傷(shang)處(chu),再用活(huo)(huo)塞桿油(you)(you)封(feng)在(zai)活(huo)(huo)塞桿上來(lai)(lai)回移動(dong)刮去多余的(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao),等膠(jiao)(jiao)完(wan)全固化(hua)后再投(tou)入使(shi)用。若(ruo)導(dao)向(xiang)(xiang)套磨損(sun)(sun),可(ke)加工(gong)(gong)一個內徑(jing)略小的(de)(de)(de)導(dao)向(xiang)(xiang)套來(lai)(lai)更(geng)換。經驗(yan)表明,安(an)裝加工(gong)(gong)新(xin)導(dao)向(xiang)(xiang)套后,如(ru)果油(you)(you)封(feng)僅能用1個月左右,則新(xin)導(dao)向(xiang)(xiang)套的(de)(de)(de)內徑(jing)尺寸應比原(yuan)來(lai)(lai)減小0.15mm。這樣,新(xin)的(de)(de)(de)導(dao)向(xiang)(xiang)套既可(ke)以(yi)正確安(an)裝密(mi)(mi)封(feng)圈又可(ke)以(yi)彌補(bu)磨損(sun)(sun)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi),從而能更(geng)好地(di)起到密(mi)(mi)封(feng)作用。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有(you)(you)的(de)液壓系統在使用一段時間后,由于沖(chong)擊和振動會造成管接(jie)頭松動。管接(jie)頭的(de)漏油主要(yao)與連接(jie)處(chu)的(de)加工(gong)精(jing)度、緊固強度及(ji)有(you)(you)沒有(you)(you)毛(mao)刺等因素有(you)(you)關,因此當發現此處(chu)漏油,除檢查密(mi)封圈的(de)密(mi)封情況外,還應檢查接(jie)頭是(shi)否(fou)正(zheng)確裝配、是(shi)否(fou)可靠(kao)擰緊以及(ji)接(jie)觸面有(you)(you)無傷痕(hen)等,必(bi)要(yao)時加以更換(huan)或修復。

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 打(da)包(bao)機在化纖生產行業是(shi)一種重要的(de)設備(bei)。打(da)包(bao)機將切(qie)斷(duan)后輸(shu)入(ru)其中的(de)化學纖維壓實，然后捆扎成大小、重量一定的(de)纖維包(bao)，以(yi)便(bian)于存儲運輸(shu)。為(wei)打(da)包(bao)機提供動(dong)力則是(shi)打(da)包(bao)機的(de)液壓系統。

     液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統作(zuo)為(wei)打包(bao)(bao)(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)重(zhong)要部件(jian)，它的(de)(de)穩定性是打包(bao)(bao)(bao)機(ji)(ji)正(zheng)常工作(zuo)的(de)(de)必要條件(jian)。隨著液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)的(de)(de)日益更新，打包(bao)(bao)(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統采用(yong)了(le)插裝閥集成(cheng)控制，這(zhe)不僅優化了(le)打包(bao)(bao)(bao)機(ji)(ji)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)(de)整體性能，而且降低了(le)系(xi)統的(de)(de)故障率。但是在(zai)實(shi)際應(ying)用(yong)中(zhong)，液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統仍存在(zai)一(yi)些問題影(ying)響打包(bao)(bao)(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)正(zheng)常運轉。這(zhe)需要我們進一(yi)步改進設計以(yi)提(ti)高打包(bao)(bao)(bao)機(ji)(ji)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統的(de)(de)穩定性，確保打包(bao)(bao)(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)運行(xing)。

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主要是審查該項設(she)計能否(fou)達到預期(qi)的工(gong)作目標，能否(fou)實(shi)現機器的動作和達到各項性能指標。安(an)裝工(gong)藝有無實(shi)現的可能。多方面了解(jie)設(she)計總(zong)體各部(bu)分的組成，深入地了解(jie)各部(bu)分所起(qi)的作用。審查的主要內容包含(han)以下(xia)幾點：

1、 審查液壓系統的(de)設計

2、 鑒定液壓系統原理圖的合理性

3、 評價系(xi)統的制造工藝水平

4、 檢查并(bing)確認液壓系統的凈化程度

5、 液(ye)壓(ya)系(xi)統零部件(jian)的(de)確(que)認

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