曲阜冶金設備液壓缸-威海力建(在線咨詢)-冶金設備液壓缸生產
威海力建液壓設備(bei)廠
經營(ying)模式：生產加工
地(di)址：山東省(sheng)威海市羊亭孫家灘工(gong)業園
主營(ying)：液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業務熱線：
QQ：3049278720
產(chan)品詳情 聯(lian)系方(fang)式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
一(yi)般地說，測量(liang)(liang)(liang)時造成(cheng)深度(du)不大(da)的(de)(de)(de)細(xi)長形劃(hua)傷是(shi)輕微的(de)(de)(de)，不影響運行(xing)精度(du)，但如果(guo)測量(liang)(liang)(liang)桿頭尺寸調(diao)節不當，測量(liang)(liang)(liang)觸頭硬行(xing)嵌(qian)入，會造成(cheng)較為重度(du)的(de)(de)(de)傷痕(hen)。解決此問題的(de)(de)(de)對策，首先是(shi)測量(liang)(liang)(liang)出調(diao)節好的(de)(de)(de)測量(liang)(liang)(liang)頭的(de)(de)(de)長短(duan)度(du)，此外，用一(yi)張只(zhi)在(zai)測量(liang)(liang)(liang)位(wei)置上(shang)開(kai)孔的(de)(de)(de)紙帶(dai)，貼在(zai)缸(gang)壁(bi)內表面，即不會產生(sheng)上(shang)述形狀劃(hua)痕(hen)。測量(liang)(liang)(liang)造成(cheng)的(de)(de)(de)輕微劃(hua)痕(hen)，一(yi)般用舊砂(sha)布的(de)(de)(de)反面或馬糞紙即可(ke)擦去(qu)。
液壓缸結(jie)構基本上可以(yi)分為缸筒和缸蓋、活塞(sai)和活塞(sai)桿、密封(feng)裝(zhuang)置、緩沖裝(zhuang)置和排氣裝(zhuang)置五個部分。今天威海(hai)力建小(xiao)編著重帶著大家了解一下缸筒和缸蓋。
缸筒和缸蓋
一般來(lai)說，缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)和(he)(he)缸(gang)(gang)(gang)蓋的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)形式(shi)和(he)(he)其(qi)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)材(cai)料有(you)關。工(gong)作壓力p＜10MPa時(shi)，使用(yong)(yong)(yong)鑄(zhu)鐵；p＜20MPa時(shi)，使用(yong)(yong)(yong)無縫鋼管(guan)；p＞20MPa時(shi)，使用(yong)(yong)(yong)鑄(zhu)鋼或鍛(duan)鋼。法蘭(lan)連(lian)接(jie)(jie)式(shi)，結(jie)構(gou)簡單，容(rong)易加(jia)工(gong)，也容(rong)易裝(zhuang)(zhuang)拆(chai)(chai)，但(dan)(dan)外形尺(chi)寸和(he)(he)重(zhong)量(liang)都(dou)較(jiao)大，常用(yong)(yong)(yong)于(yu)鑄(zhu)鐵制的(de)(de)(de)缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)上(shang)。半環(huan)連(lian)接(jie)(jie)式(shi)，它(ta)的(de)(de)(de)缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)壁部因開(kai)了環(huan)形槽(cao)而削弱了強度，為(wei)此有(you)時(shi)要加(jia)厚缸(gang)(gang)(gang)壁，它(ta)容(rong)易加(jia)工(gong)和(he)(he)裝(zhuang)(zhuang)拆(chai)(chai)，重(zhong)量(liang)較(jiao)輕，常用(yong)(yong)(yong)于(yu)無縫鋼管(guan)或鍛(duan)鋼制的(de)(de)(de)缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)上(shang)。螺紋連(lian)接(jie)(jie)式(shi)，它(ta)的(de)(de)(de)缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)端部結(jie)構(gou)復雜，外徑(jing)加(jia)工(gong)時(shi)要求保證內(nei)外徑(jing)同心，裝(zhuang)(zhuang)拆(chai)(chai)要使用(yong)(yong)(yong)工(gong)具，它(ta)的(de)(de)(de)外形尺(chi)寸和(he)(he)重(zhong)量(liang)都(dou)較(jiao)小(xiao)(xiao)，常用(yong)(yong)(yong)于(yu)無縫鋼管(guan)或鑄(zhu)鋼制的(de)(de)(de)缸(gang)(gang)(gang)筒(tong)上(shang)。拉桿(gan)連(lian)接(jie)(jie)式(shi)，結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)通用(yong)(yong)(yong)性(xing)大，容(rong)易加(jia)工(gong)和(he)(he)裝(zhuang)(zhuang)拆(chai)(chai)，但(dan)(dan)外形尺(chi)寸較(jiao)大，且較(jiao)重(zhong)。焊接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)式(shi)，結(jie)構(gou)簡單，尺(chi)寸小(xiao)(xiao)，但(dan)(dan)缸(gang)(gang)(gang)底處內(nei)徑(jing)不易加(jia)工(gong)，且可能引起變形。
①油缸內有(you)殘留空(kong)氣,工作(zuo)介(jie)質形成彈性體排(pai)除方法(fa):充分排(pai)除空(kong)氣;檢查液壓(ya)泵(beng)吸(xi)(xi)油管直徑是否太小,吸(xi)(xi)油管接(jie)頭密封要(yao)好，防止泵(beng)吸(xi)(xi)入(ru)空(kong)氣.
②密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦力過(guo)大排除方法:活塞桿與導向套采用(yong)(yong)H8/f8的(de)配合,密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)槽的(de)深(shen)度(du)和寬(kuan)度(du)嚴格(ge)按尺(chi)寸(cun)公差做出(chu);如用(yong)(yong)V形密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)時，調整密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦力到(dao)適中程(cheng)度(du)。
③液壓缸滑(hua)動(dong)部(bu)位有嚴(yan)重磨損(sun)、拉傷和咬(yao)著現象。
a.負載和液(ye)壓(ya)缸定(ding)心不良。
b.安(an)(an)裝(zhuang)支(zhi)架安(an)(an)裝(zhuang)調整不良。排除方法(fa):重(zhong)新裝(zhuang)配(pei)后仔細找正,安(an)(an)裝(zhuang)支(zhi)架的剛度要好：
c.橫(heng)(heng)向載荷大. 排除方法:設法減小橫(heng)(heng)向載荷,或(huo)提高液壓缸承受(shou)橫(heng)(heng)向載荷的(de)能力。
d.缸筒(tong)或(huo)活塞組件(jian)膨(peng)脹,受力變形(xing). 排除(chu)方法：修整變形(xing)部位，變形(xing)嚴重時需更換有關組件(jian)。
e.缸筒、活塞(sai)之間產(chan)生(sheng)電化學反(fan)應.排除方法:重新更換電化學反(fan)應小的材料或(huo)更換零件。
f.材(cai)質不良，易磨損、拉(la)傷(shang)、咬死.排除方法(fa):更換材(cai)料，進行恰當的熱處(chu)理或表(biao)面處(chu)理。
g.油(you)液中雜質多(duo).排除方法:進行清洗后換液壓(ya)油(you)及濾油(you)器。
④活塞桿(gan)全長或局部(bu)彎(wan)曲排(pai)除方法：校正活塞桿(gan)；臥式(shi)安裝液壓缸的活塞桿(gan)伸出長度過長時應加支承(cheng)。
⑤缸筒內孔與(yu)導向套的同軸度不(bu)好而引(yin)起別勁(jing)現象產(chan)生爬行.排除方法：保證(zheng)二者同軸度。
⑥缸筒孔(kong)徑(jing)直(zhi)線性不良（鼓形、錐度(du)等）.排除方法：鏜磨修復，然后(hou)根據(ju)鏜磨后(hou)缸筒的孔(kong)徑(jing)配活塞或增裝O形橡(xiang)皮封油環(huan)。
⑦活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)兩端螺母拼(pin)得(de)太緊(jin)(jin)，使其同軸度不良。排除方法：活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)兩端螺母不宜拼(pin)得(de)太緊(jin)(jin)，一般用手旋緊(jin)(jin)即可(ke)，保證(zheng)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)處于自然(ran)狀態。
