
威海力建液(ye)壓設備廠(chang)
經營模式:生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
液壓(ya)(ya)系統(tong)泄(xie)漏影響著系統(tong)工作的(de)(de)安(an)全性,造成(cheng)油(you)液浪費(fei)、污染(ran)周圍環境、增加機器的(de)(de)停運時(shi)間、降低(di)生(sheng)產率(lv)、增加生(sheng)產成(cheng)本及(ji)對產品造成(cheng)污損,因(yin)此,對液壓(ya)(ya)系統(tong)的(de)(de)泄(xie)漏我們必須加以控制。幾(ji)乎所有的(de)(de)液壓(ya)(ya)系統(tong)的(de)(de)泄(xie)漏都是(shi)(shi)在使(shi)用一段時(shi)間后由于以下三個原(yuan)因(yin)引起的(de)(de):一是(shi)(shi)沖擊和振動造成(cheng)管接頭松(song)動;二(er)是(shi)(shi)動密封件(jian)及(ji)配(pei)合件(jian)相(xiang)(xiang)互磨損;三是(shi)(shi)油(you)溫過高及(ji)橡膠密封與液壓(ya)(ya)油(you)不(bu)相(xiang)(xiang)容而變質。
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內(nei)泄漏是(shi)指在液壓(ya)缸(gang)內(nei)部油液從高壓(ya)腔通過各種間隙向低壓(ya)腔泄漏。當(dang)然,如能(neng)通過正規(gui)的測(ce)量(liang)程序來判(pan)斷(duan)則(ze)更好。引起此處內(nei)漏的主(zhu)要原因(yin):
1.缸套內壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成(cheng)高低壓腔互通。
2.活(huo)塞(sai)上密封圈(Y型密封圈較多)磨損(sun)、劃傷、老化致使密封不(bu)嚴。
3.當(dang)活(huo)塞(sai)桿受(shou)力不當(dang)或導向套與(yu)活(huo)塞(sai)桿之間的(de)間隙較大時(shi),使(shi)活(huo)塞(sai)偏(pian)向缸壁某一方,活(huo)塞(sai)的(de)傾斜或偏(pian)磨造成內漏。
4.缸套內壁加工時(shi)(shi),圓度(du)、圓柱度(du)超差或使用中局(ju)部(bu)磨損導致內漏(lou)。因此,當有(you)內漏(lou)時(shi)(shi),應首先對(dui)各配(pei)合零件進(jin)行嚴(yan)格檢(jian)查。
缸套的修(xiu)復多采用鏜(tang)內孔的方法,然后配以(yi)(yi)加(jia)(jia)大直徑的活(huo)(huo)塞(sai)。據(ju)有關資料,若新(xin)更換的活(huo)(huo)塞(sai)Y型密(mi)封圈能用3個(ge)月左右,則新(xin)加(jia)(jia)工的活(huo)(huo)塞(sai)外徑尺(chi)寸應比原來(lai)(lai)增(zeng)大0.4mm;若Y刑密(mi)封圈僅能用1個(ge)月左右,則新(xin)加(jia)(jia)工的活(huo)(huo)塞(sai)外徑尺(chi)寸應比原來(lai)(lai)增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)(huo)塞(sai)外徑可(ke)以(yi)(yi)有效地提高密(mi)封圈的預壓縮(suo)量,使其(qi)唇邊緊(jin)貼(tie)在缸壁和(he)活(huo)(huo)塞(sai)上起到初始密(mi)封的作(zuo)用。自己加(jia)(jia)工活(huo)(huo)塞(sai)時材料可(ke)選用耐磨(mo)鑄鐵或(huo)45#鋼。
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開(kai)式系(xi)統和閉式系(xi)統:
按照液壓(ya)回路的基本構成可以(yi)把液壓(ya)系統(tong)劃分(fen)為開式系統(tong)和閉式系統(tong)。
開式系統:
泵(beng)所輸出的壓力油(you)在完成(cheng)做功任(ren)務后從執行駛(shi)器返(fan)回油(you)箱。應用普(pu)遍,但油(you)箱要(yao)足(zu)夠的大(da)。有油(you)缸的系(xi)統肯(ken)定是開(kai)式系(xi)統
閉式系統:
泵輸出的壓力油從執行(xing)器再返回(hui)(hui)泵,從而形(xing)成閉式回(hui)(hui)路。多用于車輛的行(xing)走(zou)驅動,用升壓泵補油,并且用沖洗閥局部換油。
與開式回(hui)路(lu)相(xiang)比,閉式回(hui)路(lu)(特(te)別是(shi)制動時有功率回(hui)收(shou)的(de)效果),發熱量少,執行器的(de)前進、后(hou)退平穩(wen);但是(shi)泵必須(xu)是(shi)雙(shuang)流(liu)向變量泵。