
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產(chan)加工(gong)
地址(zhi):山(shan)東(dong)省(sheng)威海(hai)市羊亭(ting)孫家灘工(gong)業園(yuan)
主營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)泄(xie)漏影響著系(xi)(xi)統(tong)工(gong)作(zuo)的(de)(de)安全性(xing),造(zao)成油液(ye)(ye)(ye)浪費、污(wu)染周(zhou)圍環境、增(zeng)加(jia)(jia)機(ji)器的(de)(de)停運時(shi)間(jian)、降低(di)生產(chan)率、增(zeng)加(jia)(jia)生產(chan)成本及對產(chan)品(pin)造(zao)成污(wu)損,因(yin)此,對液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)泄(xie)漏我們必須加(jia)(jia)以(yi)控制(zhi)。幾乎所有的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)泄(xie)漏都是(shi)在(zai)使(shi)用一(yi)段時(shi)間(jian)后(hou)由(you)于以(yi)下三個原因(yin)引起的(de)(de):一(yi)是(shi)沖擊和(he)振動(dong)造(zao)成管(guan)接頭松(song)動(dong);二是(shi)動(dong)密(mi)封件及配合件相互磨(mo)損;三是(shi)油溫(wen)過(guo)高及橡膠密(mi)封與液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油不(bu)相容(rong)而(er)變質。
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內泄(xie)漏(lou)是指(zhi)在(zai)液壓缸內部油液從(cong)高壓腔(qiang)通過各種(zhong)間隙向低壓腔(qiang)泄(xie)漏(lou)。當然,如能通過正規的測量程序來判斷則更(geng)好。引起此處內漏(lou)的主要原因(yin):
1.缸套內壁(bi)和(he)活(huo)塞(sai)磨(mo)損致使間隙(xi)增(zeng)大(da)超差,造成高低(di)壓腔互通。
2.活(huo)塞(sai)上密封圈(quan)(Y型密封圈(quan)較多)磨(mo)損、劃傷(shang)、老化致使密封不嚴。
3.當活(huo)塞(sai)(sai)桿受力不當或導向(xiang)套與活(huo)塞(sai)(sai)桿之間的間隙較大時,使(shi)活(huo)塞(sai)(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活(huo)塞(sai)(sai)的傾斜或偏磨造成內漏。
4.缸套(tao)內(nei)壁加工(gong)時,圓度(du)、圓柱度(du)超差或使用中(zhong)局(ju)部磨(mo)損(sun)導致內(nei)漏。因(yin)此,當有(you)內(nei)漏時,應(ying)首先對(dui)各配合零件進(jin)行嚴格(ge)檢查。
缸(gang)套的(de)修復(fu)多采用鏜內孔的(de)方(fang)法,然后配以加大直徑(jing)(jing)(jing)的(de)活(huo)(huo)塞。據有關資料(liao)(liao),若新更換的(de)活(huo)(huo)塞Y型密(mi)封(feng)圈能用3個月(yue)(yue)左(zuo)右,則(ze)新加工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞外(wai)徑(jing)(jing)(jing)尺(chi)寸應比原來(lai)(lai)增大0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈僅能用1個月(yue)(yue)左(zuo)右,則(ze)新加工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞外(wai)徑(jing)(jing)(jing)尺(chi)寸應比原來(lai)(lai)增大0.6mm。增大活(huo)(huo)塞外(wai)徑(jing)(jing)(jing)可以有效地提高(gao)密(mi)封(feng)圈的(de)預壓縮(suo)量,使(shi)其(qi)唇邊緊貼在缸(gang)壁和(he)活(huo)(huo)塞上起到初始密(mi)封(feng)的(de)作用。自己加工(gong)活(huo)(huo)塞時材料(liao)(liao)可選用耐磨鑄鐵或45#鋼。
上述圖片(pian)僅(jin)供參考,詳細產品(pin)詳情請咨詢(xun)我(wo)(wo)們,更多型號(hao)請訪(fang)問(wen)我(wo)(wo)們的網站或致電(dian)我(wo)(wo)們了解"。謝謝
按(an)實現速度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)方(fang)式可分為(wei)閥(fa)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)和(he)(he)泵控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)。閥(fa)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)是通(tong)過(guo)改變節(jie)流(liu)(liu)口的(de)(de)開度來控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)流(liu)(liu)量,從(cong)而(er)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)速度。按(an)節(jie)流(liu)(liu)口與執行器的(de)(de)相(xiang)對位置可分為(wei)進口節(jie)流(liu)(liu)、出口節(jie)流(liu)(liu)和(he)(he)旁通(tong)節(jie)流(liu)(liu)。比(bi)如(ru)壓路機、裝載機的(de)(de)轉向系統(tong)。
泵控系統(tong)是通過改(gai)變泵的排量(liang)(liang)來控制(zhi)流量(liang)(liang),從而控制(zhi)速(su)度,效率較高。
液壓系統的(de)技術特點
液(ye)壓系(xi)統作(zuo)為一種傳動(dong)技術(shu),有其突出(chu)的(de)優(you)點:
能產生很大的力,而且控制容易(yi)。
可以用泵很容易地(di)得到很高的壓(ya)(ya)力(li)(20~30MPa)的液壓(ya)(ya)油(you),把此壓(ya)(ya)力(li)油(you)送入液壓(ya)(ya)缸后即可產(chan)生很大的力(li)。例如令缸徑為(wei)30CM、壓(ya)(ya)力(li)為(wei)20MPa,由缸產(chan)生的力(li)可達1413KN。液壓(ya)(ya)技術之所以廣泛地(di)應用于壓(ya)(ya)力(li)機、壓(ya)(ya)鑄機、注塑機上(shang),就是因為(wei)可以簡(jian)單地(di)得到這(zhe)樣大的力(li)。