
威海力建液壓(ya)設備廠(chang)
經營模式:生產(chan)加工
地(di)址(zhi):山東省威海(hai)市羊(yang)亭孫家灘工業園
主(zhu)營(ying):液壓缸,油(you)缸,液壓系統(tong)
業(ye)務熱線(xian):
QQ:3049278720
動,除(chu)本身(shen)具有一定(ding)的振幅和頻率外,同時(shi)還伴隨著噪(zao)(zao)聲(sheng)。它不僅(jin)使(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)引起故障(zhang),也(ye)有害于人類(lei)身(shen)體(ti)健康。所以(yi),在液(ye)壓(ya)(ya)(ya)傳動中(zhong)通(tong)常把噪(zao)(zao)聲(sheng)級限制在80dB以(yi)下。液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)產生噪(zao)(zao)聲(sheng)的原因主要有以(yi)下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮(pi)帶輪、聯軸器、齒輪、回轉(zhuan)體(ti)的不(bu)平衡和(he)滾動軸承的滾動體(ti)發(fa)生振(zhen)動;
2)液壓泵(beng)軸(zhou)(zhou)與電機軸(zhou)(zhou)不同心或(huo)聯軸(zhou)(zhou)器(qi)松(song)動;
3)管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件(jian)加工及裝配精度不高(gao);
2)泵(beng)的“困油”未得到圓(yuan)滿(man)解(jie)決,流量(liang)和壓力(li)脈動較大;
3)軸承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)統進入空氣是液壓系(xi)統產生(sheng)噪(zao)聲的主要原(yuan)因(yin)。
液(ye)壓(ya)控制閥(fa)失(shi)靈引起的噪聲
1)溢流閥(fa)的調壓(ya)彈簧疲勞或端面(mian)與軸心線垂直度不(bu)良(liang);
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥芯在閥體內(nei)移(yi)動不靈活;
4)閥(fa)體內流動液(ye)體對閥(fa)壁的沖擊(ji);
5)流動液體(ti)的渦流或流體(ti)剪(jian)切(qie)等(deng)。
上述圖片僅(jin)供參考,詳(xiang)細(xi)產(chan)品詳(xiang)情請咨詢我(wo)(wo)們(men)(men),更多(duo)型號請訪問我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)網站或致電我(wo)(wo)們(men)(men)了(le)解"。謝(xie)謝(xie)





液(ye)壓(ya)傳動中用來(lai)控制(zhi)液(ye)體(ti)壓(ya)力、流量(liang)和方(fang)向的(de)元件(jian)。其中控制(zhi)通、斷和流向的(de)稱為方(fang)向控制(zhi)閥。
方向(xiang)控制(zhi)閥按用途分為單向(xiang)閥和換向(xiang)閥。
1、單向(xiang)閥:只(zhi)允許流體在管道中單向(xiang)接通(tong),反(fan)向(xiang)即切斷。
2、換向(xiang)閥(fa):改變不同管(guan)路間的(de)通(tong)、斷關系、根據閥(fa)芯在閥(fa)體中的(de)工作(zuo)位置數分(fen)兩位、三(san)(san)(san)位等;根據所控制的(de)通(tong)道數分(fen)兩通(tong)、三(san)(san)(san)通(tong)、四通(tong)、五(wu)通(tong)等;如(ru)二(er)位二(er)通(tong)、三(san)(san)(san)位三(san)(san)(san)通(tong),三(san)(san)(san)位五(wu)通(tong)等根據閥(fa)芯驅動方式分(fen)手(shou)動、機(ji)動、電磁、液動等。
60年代后期,在上述(shu)幾(ji)種液(ye)壓控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的(de)基礎上又研制(zhi)出電液(ye)比例(li)(li)(li)(li)控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)。它(ta)的(de)輸出量(壓力、流量)能隨輸入的(de)電信號連續(xu)變(bian)化。電液(ye)比例(li)(li)(li)(li)控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)按作用不同,相應地分為電液(ye)比例(li)(li)(li)(li)壓力控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、電液(ye)比例(li)(li)(li)(li)流量控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)和電液(ye)比例(li)(li)(li)(li)方向控(kong)(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)等。
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按實現速(su)度(du)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)方式(shi)可分為(wei)閥控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統和(he)(he)泵控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統。閥控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)是通過改變節(jie)流(liu)口(kou)的(de)開度(du)來(lai)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)流(liu)量,從而控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)速(su)度(du)。按節(jie)流(liu)口(kou)與執行器的(de)相對位(wei)置可分為(wei)進口(kou)節(jie)流(liu)、出口(kou)節(jie)流(liu)和(he)(he)旁通節(jie)流(liu)。比如壓路機、裝(zhuang)載機的(de)轉(zhuan)向(xiang)系統。
泵(beng)控系統是通過改變泵(beng)的(de)排量來(lai)控制(zhi)流量,從而控制(zhi)速度,效(xiao)率較高。
液壓系統的技術特點
液壓系統作(zuo)為一種傳動技(ji)術,有其突出的優點(dian):
能產生很大的力,而且控制容(rong)易。
可(ke)(ke)以用(yong)(yong)泵很容易(yi)地得到很高(gao)的壓力(li)(li)(li)(li)(20~30MPa)的液(ye)壓油(you),把此(ci)壓力(li)(li)(li)(li)油(you)送入液(ye)壓缸(gang)(gang)后即可(ke)(ke)產生很大(da)的力(li)(li)(li)(li)。例如令缸(gang)(gang)徑為(wei)30CM、壓力(li)(li)(li)(li)為(wei)20MPa,由缸(gang)(gang)產生的力(li)(li)(li)(li)可(ke)(ke)達1413KN。液(ye)壓技(ji)術之(zhi)所以廣泛地應用(yong)(yong)于壓力(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)、壓鑄機(ji)(ji)、注塑機(ji)(ji)上(shang),就是(shi)因為(wei)可(ke)(ke)以簡單地得到這(zhe)樣大(da)的力(li)(li)(li)(li)。

李建波先生
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