
威(wei)海(hai)力建液(ye)壓設備廠
經營(ying)模(mo)式:生產(chan)加工
地址:山東省威海市羊亭(ting)孫家灘(tan)工業園
主營:液(ye)(ye)壓缸,油缸,液(ye)(ye)壓系統
業務熱(re)線(xian):
QQ:3049278720
活(huo)塞式(shi)液壓缸根據(ju)其使用要求不同可分(fen)為雙桿式(shi)和單桿式(shi)兩種。
(1)雙桿式(shi)(shi)活(huo)塞缸(gang)。活(huo)塞兩(liang)端都有一根(gen)直(zhi)徑相等的(de)(de)活(huo)塞桿伸出的(de)(de)液壓缸(gang)稱為雙桿式(shi)(shi)活(huo)塞缸(gang),它(ta)一般由缸(gang)體、缸(gang)蓋、活(huo)塞、活(huo)塞桿和密封件等零件構成。根(gen)據(ju)安裝方式(shi)(shi)不同(tong)可(ke)分為缸(gang)筒固定(ding)式(shi)(shi)和活(huo)塞桿固定(ding)式(shi)(shi)兩(liang)種(zhong)。
雙桿活(huo)塞缸(gang)。它的(de)(de)(de)進、出口(kou)布置在缸(gang)筒兩端(duan),活(huo)塞通過活(huo)塞桿帶動工作(zuo)(zuo)臺(tai)移動,當(dang)活(huo)塞的(de)(de)(de)有效(xiao)(xiao)行(xing)程為l時,整(zheng)個工作(zuo)(zuo)臺(tai)的(de)(de)(de)運動范(fan)圍為3l,所以機床占地面(mian)積大,一般適(shi)用(yong)于(yu)小(xiao)型機床,當(dang)工作(zuo)(zuo)臺(tai)行(xing)程要求較(jiao)長時,活(huo)塞桿固定(ding)的(de)(de)(de)形式,這時,缸(gang)體(ti)與工作(zuo)(zuo)臺(tai)相連,活(huo)塞桿通過支架(jia)固定(ding)在機床上,動力由缸(gang)體(ti)傳出。這種安裝(zhuang)形式中,工作(zuo)(zuo)臺(tai)的(de)(de)(de)移動范(fan)圍只等于(yu)液壓缸(gang)有效(xiao)(xiao)行(xing)程l的(de)(de)(de)兩倍(2l),因此占地面(mian)積小(xiao)。進出油口(kou)可以設置在固定(ding)不動的(de)(de)(de)空心的(de)(de)(de)活(huo)塞桿的(de)(de)(de)兩端(duan),但(dan)必須使(shi)用(yong)軟管連接。





1、液(ye)壓缸有桿腔(qiang)和無(wu)桿腔(qiang)存有氣(qi)體而產生(sheng)的(de)(de)(de)低速爬行(xing),可通過(guo)反復運(yun)行(xing)液(ye)壓缸達到排(pai)氣(qi)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de),必要(yao)時在管路(lu)或液(ye)壓缸的(de)(de)(de)兩(liang)腔(qiang)設置排(pai)氣(qi)裝(zhuang)置,在液(ye)壓系統(tong)工作(zuo)時進行(xing)排(pai)氣(qi)。
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2、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)設(she)計(ji)(ji)間(jian)(jian)隙(xi)不當(dang)產生的(de)低速爬(pa)(pa)行(xing),可正確設(she)計(ji)(ji)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)內部活塞和(he)缸(gang)(gang)(gang)(gang)體、活塞桿和(he)導向套之間(jian)(jian)的(de)滑(hua)動配合(he)間(jian)(jian)隙(xi),理論上(shang)的(de)配合(he)間(jian)(jian)隙(xi)為(wei)H9/N或H9/f8,也有H8/f8的(de);根(gen)據本作者的(de)經(jing)驗,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)缸(gang)(gang)(gang)(gang)徑和(he)桿徑由小到大(da),如都按此(ci)來(lai)(lai)設(she)計(ji)(ji)配合(he)間(jian)(jian)隙(xi),對于較(jiao)大(da)缸(gang)(gang)(gang)(gang)徑(≥?200mm)和(he)桿徑(≥?140mm)的(de)配合(he)間(jian)(jian)隙(xi)就(jiu)顯(xian)得間(jian)(jian)隙(xi)過大(da),實際應過程中(zhong),這類(lei)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)低速爬(pa)(pa)行(xing)現(xian)象較(jiao)小缸(gang)(gang)(gang)(gang)徑的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)出現(xian)的(de)多,國外此(ci)類(lei)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)滑(hua)動面的(de)配合(he)間(jian)(jian)隙(xi)一般設(she)計(ji)(ji)為(wei)0.05mm∽0.15mm,從(cong)實際比較(jiao)的(de)結果來(lai)(lai)看,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)低速爬(pa)(pa)行(xing)問題明顯(xian)改善。因(yin)此(ci)對大(da)缸(gang)(gang)(gang)(gang)徑的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)(gang)建議選用這種(zhong)方(fang)法。
現象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活(huo)塞頭靠(kao)經唇口側加開泄壓孔或者改用組合類雙作(zuo)用密封
現象(二):焦燒
原因:
1.系統內(nei)有殘留空氣(qi)在運行時,空氣(qi)在密封處(chu)聚集壓縮升溫產生密封焦燒碳(tan)化
防止措施:
1.在油(you)缸起(qi)動之前,盡量排盡油(you)缸內空氣
2.油缸起(qi)動(dong)時,不要立(li)即開到高速
3.當用U形圈時在(zai)其谷部加入潤滑脂,以防(fang)空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠(jiao)材料不相(xiang)適應
3.介質變質
4.密封受潮或者(zhe)在空(kong)氣中暴(bao)露時間過長(chang)超過庫存期限導致材料老化
防止措施:
1.降低溫(wen)度,或者更(geng)換(huan)耐高溫(wen)密封件材料(liao)
2.更(geng)改介質(zhi)或更(geng)改耐(nai)介質(zhi)的密封件(jian)材料(liao)
3.換新介質
4.不要將密封件(jian)長時間暴露在(zai)大氣中,嚴(yan)格(ge)按(an)照密封庫存(cun)要求對密封進(jin)行保存(cun)