
威海(hai)力建(jian)液壓(ya)設備廠
經營模式:生產加工
地址:山(shan)東省威海市羊(yang)亭孫家灘工(gong)業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列重載液(ye)壓缸
本(ben)系列缸是由14種缸徑,分別按四種速比組(zu)成28種規(gui)格(ge)的單活(huo)(huo)塞(sai)雙作用(yong)差動油缸。另缸頭法蘭式(shi)(shi)、中間耳軸安裝式(shi)(shi)和(he)底座安裝式(shi)(shi)三種還可(ke)做成雙活(huo)(huo)塞(sai)桿雙作用(yong)等(deng)速油缸,再加上無(wu)端(duan)部(bu)緩沖(chong)和(he)兩端(duan)部(bu)有(you)緩沖(chong)與上述28種規(gui)格(ge)組(zu)成384個品(pin)種。特別適合于環境惡劣、重載的工作狀(zhuang)態(tai)下(xia),廣泛應用(yong)于鋼鐵(tie)、鑄造、鍛造及機械制造等(deng)工業(ye)部(bu)門。





(1)液壓缸(gang)內部泄(xie)漏。液壓缸(gang)內部泄(xie)漏包括液壓缸(gang)體密封(feng)、活(huo)塞桿與密封(feng)蓋(gai)密封(feng)及活(huo)塞密封(feng)均磨損(sun)過量等引起(qi)的泄(xie)漏。
活塞桿與密(mi)封(feng)蓋密(mi)封(feng)泄漏(lou)的(de)原因(yin)是,密(mi)封(feng)件折皺、擠壓(ya)、撕裂(lie)、磨損(sun)、老化(hua)、變(bian)質(zhi)、變(bian)形(xing)等(deng),此時(shi)應更換新的(de)密(mi)封(feng)件。
活塞密封過(guo)量磨損的主(zhu)要(yao)原因是速度控制閥調節不(bu)當,造成過(guo)高的背(bei)壓(ya)以及密封件安裝不(bu)當或液壓(ya)油污染。
①油(you)缸內有殘(can)留空(kong)氣,工作介質形成(cheng)彈(dan)性體排除方法:充分排除空(kong)氣;檢查液(ye)壓泵吸(xi)(xi)油(you)管直徑是否太小,吸(xi)(xi)油(you)管接頭密(mi)封要好,防止泵吸(xi)(xi)入(ru)空(kong)氣.
②密(mi)封摩擦力過(guo)大排(pai)除方法(fa):活塞桿與導向套采用H8/f8的配(pei)合(he),密(mi)封圈(quan)槽的深度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸(cun)公差做(zuo)出;如用V形密(mi)封圈(quan)時,調整密(mi)封摩擦力到適(shi)中程度(du)。
③液(ye)壓缸滑動部位有嚴重磨(mo)損(sun)、拉傷和咬著現象。
a.負載和液壓缸定心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支架安(an)裝(zhuang)調(diao)整不良。排除方法(fa):重新裝(zhuang)配后仔細找正,安(an)裝(zhuang)支架的剛度要好:
c.橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)載荷大(da). 排(pai)除方(fang)法:設(she)法減(jian)小橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)載荷,或提高(gao)液壓缸承受橫(heng)(heng)向(xiang)(xiang)載荷的能力。
d.缸筒(tong)或活塞組件膨(peng)脹(zhang),受力變形. 排除方法(fa):修整(zheng)變形部位,變形嚴重時需更(geng)換有關(guan)組件。
e.缸筒、活塞之間產生電化學反應.排除方(fang)法:重新更換電化學反應小的材料或更換零件。
f.材質不良,易磨損、拉(la)傷、咬死(si).排除方法:更換材料,進(jin)行恰當的熱處理或表面(mian)處理。
g.油液中雜質多.排除方(fang)法(fa):進行清洗后換(huan)液壓油及濾油器。
④活塞桿(gan)(gan)全長或局(ju)部(bu)彎曲排(pai)除(chu)方法:校(xiao)正(zheng)活塞桿(gan)(gan);臥式(shi)安裝液壓缸的活塞桿(gan)(gan)伸出(chu)長度過長時應加(jia)支承。
⑤缸(gang)筒內孔與(yu)導向套的同軸(zhou)度不好而引(yin)起別(bie)勁現(xian)象產生爬行.排除方法:保證二者同軸(zhou)度。
⑥缸筒孔(kong)徑直線性不良(鼓(gu)形(xing)、錐度等(deng)).排除方法(fa):鏜磨(mo)(mo)修復,然后根據鏜磨(mo)(mo)后缸筒的孔(kong)徑配活塞或增裝O形(xing)橡皮封油環。
⑦活(huo)(huo)塞桿(gan)兩端螺母拼得太緊,使其同軸(zhou)度不(bu)(bu)良。排除(chu)方(fang)法:活(huo)(huo)塞桿(gan)兩端螺母不(bu)(bu)宜(yi)拼得太緊,一(yi)般用手旋緊即可,保證活(huo)(huo)塞桿(gan)處于自然狀態。