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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)式(shi)液(ye)壓缸是輸出(chu)扭(niu)矩并實現(xian)(xian)往復(fu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的執行元件，有單(dan)葉(xie)(xie)片(pian)、雙葉(xie)(xie)片(pian)、螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)等幾種(zhong)形式(shi)。葉(xie)(xie)片(pian)式(shi)式(shi)：定子塊(kuai)固(gu)定在缸體上，而葉(xie)(xie)片(pian)和轉(zhuan)子連接在一起。根據進(jin)油方向，葉(xie)(xie)片(pian)將(jiang)帶動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)子作往復(fu)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)。螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)式(shi)又分單(dan)螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)和雙螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)兩(liang)種(zhong)，現(xian)(xian)在雙螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)比較常用(yong)，靠(kao)兩(liang)個螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)副降液(ye)壓缸內活塞的直線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)變為直線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)與自(zi)轉(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的復(fu)he運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，從而實現(xian)(xian)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)。

(3)液(ye)壓(ya)系統控制(zhi)壓(ya)力(li)(li)(li)太(tai)低(di)。控制(zhi)管(guan)路(lu)中節(jie)(jie)流阻力(li)(li)(li)可能過(guo)大，流量閥調節(jie)(jie)不(bu)當(dang)，控制(zhi)壓(ya)力(li)(li)(li)不(bu)合適，壓(ya)力(li)(li)(li)源受到干(gan)擾。此(ci)時應檢查控制(zhi)壓(ya)力(li)(li)(li)源，保證壓(ya)力(li)(li)(li)調節(jie)(jie)到系統的(de)規定值(zhi)。

(4)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)中進入(ru)空氣(qi)。主要是因為系(xi)統(tong)中有泄漏發生。此(ci)時應(ying)檢查液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)箱的液(ye)位，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵吸(xi)油(you)側的密(mi)封(feng)件和管接(jie)(jie)頭(tou)，吸(xi)油(you)粗濾(lv)器是否太(tai)臟。若(ruo)如此(ci)，應(ying)補充液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)，處理密(mi)封(feng)及(ji)管接(jie)(jie)頭(tou)，清洗(xi)或更換粗濾(lv)芯。

現象（一）：串漏

原因：

1.壓力迅(xun)速上升或者缸(gang)壁(bi)膨脹，油液(ye)進入間隙(xi)，壓力形(xing)成(cheng)對(dui)密封的下(xia)行作用，串漏形(xing)成(cheng)

2.密封環未(wei)設計泄壓槽

防止措施：

1.密封(feng)環設計留有泄壓槽(cao)，油液通(tong)過泄壓槽(cao)，填充溝槽(cao)從而壓縮O形圈，產生密封(feng)

原因：

1.運動速度太(tai)快

2.有偏心運動

3.滑動面粗(cu)糙度不均(jun)勻

4.安裝時(shi)扭轉

防止措施：

1.改用唇形密封

2.消除偏心運動

3.修(xiu)改滑動面粗(cu)糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝(gou)槽設計不(bu)合理導(dao)致壓縮率太大(da)：沒(mei)有考慮到材料由于熱量及化學介質引起(qi)的變(bian)形，或由于壓力過大(da)引起(qi)

防止措施：

1.溝槽的設計應(ying)考慮到材料由于溫(wen)度(du)及化學介質引(yin)起的變形