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儀表測量(liang)檢查法就是借助(zhu)對注(zhu)塑(su)機注(zhu)塑(su)機液(ye)壓(ya)系(xi)統各部分液(ye)壓(ya)油(you)的(de)(de)壓(ya)力、流量(liang)和油(you)溫的(de)(de)測量(liang)來判斷該系(xi)統的(de)(de)故(gu)障點。

在一般的現場(chang)檢(jian)測(ce)中，由于注塑機注塑機液壓系(xi)統的故障(zhang)往往表現為壓力不足，容(rong)易查覺；而流量的檢(jian)測(ce)則比較(jiao)困難(nan)，流量的大小只可通過執行(xing)元件動作(zuo)的快慢作(zuo)出(chu)錯略(lve)的判(pan)斷。因此(ci)，在現場(chang)檢(jian)測(ce)中，更多(duo)地采用(yong)檢(jian)測(ce)系(xi)統壓力的方法。  

 上(shang)述圖片(pian)僅(jin)供參考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情(qing)請(qing)咨詢我(wo)們(men)(men)，更多(duo)型號請(qing)訪問我(wo)們(men)(men)的(de)網站或(huo)致電我(wo)們(men)(men)了解"。謝謝

.對靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)的(de)要求。靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)在(zai)剛性固定(ding)表面之間防止油液(ye)外泄(xie)。合理設計(ji)密(mi)(mi)封(feng)槽(cao)尺寸及公差,使安裝后(hou)的(de)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)到一定(ding)擠(ji)壓產生變形以便填塞(sai)配合表面的(de)微觀凹(ao)陷,并把密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)內(nei)應力提高到高于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)壓力。隨著配合表面的(de)運動,靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)就成了動密(mi)(mi)封(feng)。粗糙的(de)配合表面將(jiang)磨(mo)損密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian),變動的(de)間隙將(jiang)蠶食密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)邊緣。

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.合理設計安裝板(ban)。當閥組或底板(ban)用螺(luo)(luo)栓固(gu)定在(zai)安裝面(mian)上時,為了(le)得到滿意的初(chu)始密封(feng)和(he)(he)防(fang)止密封(feng)件(jian)被(bei)擠出(chu)溝槽和(he)(he)被(bei)磨(mo)損,安裝面(mian)要(yao)平直(zhi),密封(feng)面(mian)要(yao)求精加工,表面(mian)粗糙度要(yao)達到0.8μm,平面(mian)度要(yao)達到0.01/100mm。表面(mian)不能有徑向劃痕,連接螺(luo)(luo)釘的預緊(jin)力要(yao)足夠大,以防(fang)止表面(mian)分離。

主要是審查該(gai)項設計能否達到預期的(de)工(gong)作目標(biao)，能否實現機器(qi)的(de)動作和達到各項性能指標(biao)。安裝工(gong)藝有無(wu)實現的(de)可能。多方面了解設計總體各部(bu)分的(de)組成，深入地了解各部(bu)分所起的(de)作用(yong)。審查的(de)主要內(nei)容包含以下幾點(dian)：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒定液(ye)壓系統原理圖的合理性(xing)

3、 評價系統的制(zhi)造(zao)工藝水(shui)平(ping)

4、 檢查并確(que)認液壓(ya)系(xi)統(tong)的凈化(hua)程度

5、 液壓系統零部件的(de)確認

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