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減少動密封件的磨損。

大多(duo)數動密封件(jian)都經過(guo)準確設計,如(ru)果(guo)動密封件(jian)加工合格,安裝正確,使用(yong)(yong)合理(li),均可保證長(chang)時間相對無泄漏工作。從設計角(jiao)度來(lai)講,設計者(zhe)可以采用(yong)(yong)以下措施來(lai)延長(chang)動密封件(jian)的壽命(ming):

(1)消除(chu)活塞桿和(he)驅動軸密封件(jian)上的側載荷;

(2)用(yong)防(fang)塵圈(quan)、防(fang)護(hu)(hu)罩和橡(xiang)膠套保護(hu)(hu)活塞桿(gan),防(fang)止磨(mo)料(liao)、粉塵等雜質(zhi)進入;

 (3)設(she)計選取(qu)合適的過濾(lv)裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積(ji);

(4)使活塞桿(gan)和(he)軸的速(su)度盡可能(neng)低(di)。

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內(nei)泄漏(lou)(lou)是指(zhi)在(zai)液(ye)壓缸內(nei)部油(you)液(ye)從高(gao)壓腔通過(guo)各種間隙向(xiang)低壓腔泄漏(lou)(lou)。當然,如能通過(guo)正規的測量程(cheng)序(xu)來判斷(duan)則更好(hao)。引(yin)起此處內(nei)漏(lou)(lou)的主要原(yuan)因(yin):

1.缸(gang)套內壁和(he)活(huo)塞磨(mo)損致使間隙增(zeng)大超差,造成高(gao)低壓腔互通。

2.活塞上密封圈(quan)(Y型密封圈(quan)較多)磨損、劃(hua)傷、老化致使密封不嚴。

3.當活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)受(shou)力不當或(huo)導向套與(yu)活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活(huo)塞(sai)偏向缸壁某一方,活(huo)塞(sai)的傾(qing)斜(xie)或(huo)偏磨造(zao)成(cheng)內漏(lou)。

4.缸套(tao)內壁(bi)加工時,圓度(du)、圓柱度(du)超(chao)差或使用中局部(bu)磨(mo)損導致內漏。因此(ci),當有內漏時,應首先對(dui)各配合零件進行嚴(yan)格檢(jian)查。

缸套的(de)(de)修復(fu)多采用鏜內孔的(de)(de)方法,然后配以加(jia)大(da)(da)直徑的(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有關資(zi)料,若新(xin)(xin)更換的(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封(feng)(feng)圈能用3個(ge)月左右,則(ze)新(xin)(xin)加(jia)工(gong)的(de)(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)(chi)寸應(ying)比原(yuan)(yuan)來增(zeng)(zeng)大(da)(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)(feng)圈僅(jin)能用1個(ge)月左右,則(ze)新(xin)(xin)加(jia)工(gong)的(de)(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑尺(chi)(chi)寸應(ying)比原(yuan)(yuan)來增(zeng)(zeng)大(da)(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)(da)活(huo)塞(sai)外(wai)徑可(ke)以有效(xiao)地(di)提(ti)高密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)預壓縮量(liang),使其唇邊(bian)緊貼在缸壁和活(huo)塞(sai)上起(qi)到初(chu)始密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用。自己加(jia)工(gong)活(huo)塞(sai)時材料可(ke)選(xuan)用耐磨鑄鐵(tie)或(huo)45#鋼。

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主要是審查該項設計(ji)能(neng)否達到(dao)預期(qi)的工作(zuo)目標(biao)，能(neng)否實現機器(qi)的動作(zuo)和達到(dao)各項性能(neng)指標(biao)。安裝工藝有無實現的可能(neng)。多(duo)方面了解(jie)(jie)設計(ji)總體各部分(fen)的組成，深入(ru)地了解(jie)(jie)各部分(fen)所(suo)起的作(zuo)用。審查的主要內容包(bao)含以(yi)下幾點：

1、 審(shen)查液壓系統(tong)的設計

2、 鑒定液壓(ya)系(xi)統(tong)原理(li)(li)圖(tu)的合理(li)(li)性

3、 評價系統的制造工藝水平

4、 檢查(cha)并(bing)確認(ren)液壓系統的凈化程度(du)

5、 液壓系統(tong)零(ling)部件(jian)的(de)確(que)認

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