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減少動密封件的磨損。

大多數動密(mi)封件都經過準確設計,如果動密(mi)封件加工合格(ge),安裝正確,使(shi)用(yong)合理,均可(ke)保(bao)證長時間相對無(wu)泄漏工作。從(cong)設計角度(du)來(lai)講,設計者可(ke)以采用(yong)以下(xia)措施來(lai)延長動密(mi)封件的壽命:

(1)消除活塞(sai)桿和驅動軸密封件(jian)上的側載荷(he);

(2)用防塵(chen)圈、防護(hu)罩和橡膠(jiao)套保護(hu)活塞桿,防止磨料(liao)、粉塵(chen)等雜(za)質進入(ru);

(3)設計選取合適(shi)的過濾(lv)裝(zhuang)置和(he)便于清洗(xi)的油箱以防(fang)止粉塵在油液中累積;

(4)使(shi)活(huo)塞(sai)桿(gan)和軸(zhou)的速度盡可能低。

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   對機械化施工企業來(lai)說，工程機械技術(shu)狀況的(de)(de)(de)良好與否(fou)是(shi)(shi)企業能否(fou)正(zheng)常(chang)生產的(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)因素。就液(ye)(ye)壓(ya)傳動的(de)(de)(de)工程機械而言，液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)運行(xing)是(shi)(shi)其(qi)良好技術(shu)狀況的(de)(de)(de)一個(ge)主要標志。合格的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)是(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)可(ke)靠(kao)運行(xing)的(de)(de)(de)保(bao)障(zhang)，正(zheng)確的(de)(de)(de)維護是(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)可(ke)靠(kao)運行(xing)的(de)(de)(de)根(gen)本(ben)。為(wei)此，本(ben)人(ren)根(gen)據(ju)工作(zuo)實踐，就一般作(zuo)業環境中工程機械液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)(de)(de)維護作(zuo)一粗(cu)略的(de)(de)(de)探討。

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　　選擇(ze)適合的液壓油

　　液(ye)(ye)(ye)壓油在液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)統中(zhong)起(qi)著傳遞(di)壓力、潤(run)滑、冷卻(que)、密(mi)封的(de)(de)作用(yong)，液(ye)(ye)(ye)壓油選擇(ze)不恰當是液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)統早期故(gu)障和耐久性下(xia)降的(de)(de)主要(yao)(yao)原因(yin)。應(ying)(ying)按(an)隨機《使用(yong)說(shuo)明書》中(zhong)規定(ding)的(de)(de)牌(pai)(pai)號(hao)選擇(ze)液(ye)(ye)(ye)壓油，特(te)殊情況(kuang)需(xu)要(yao)(yao)使用(yong)代用(yong)油時(shi)，應(ying)(ying)力求其性能與(yu)原牌(pai)(pai)號(hao)性能相同。不同牌(pai)(pai)號(hao)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓油不能混(hun)合使用(yong)，以防液(ye)(ye)(ye)壓油產(chan)生化學(xue)反應(ying)(ying)、性能發生變(bian)化。深褐(he)色、乳白色、有異味的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓油是變(bian)質油，不能使用(yong)。

液壓元(yuan)件(jian)在運輸或庫(ku)存過(guo)程中極易被污染和銹蝕(shi)，庫(ku)存時間過(guo)長會使液壓元(yuan)件(jian)中的(de)密封件(jian)老化而喪(sang)失(shi)密封性，有些液壓元(yuan)件(jian)由于加(jia)工及(ji)裝配質(zhi)量不良(liang)使性能不可*，所以必須對(dui)元(yuan)件(jian)進行嚴格的(de)質(zhi)量檢查。

A) 液壓元件質量檢查

1、各類液壓元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清單一(yi)致

2、要查明液(ye)壓元(yuan)件(jian)保管(guan)時間是否過長(chang)，或(huo)保管(guan)環(huan)境(jing)不合要求，應(ying)注(zhu)意液(ye)壓元(yuan)件(jian)內部密封(feng)件(jian)老化程(cheng)度，必要時要進行拆洗(xi)、更換、并進行性能(neng)測試(shi)。

3、每個液壓(ya)元(yuan)件上的調(diao)整螺(luo)釘、調(diao)節手輪、鎖(suo)緊螺(luo)母等都(dou)要完整無(wu)損。

4、液壓(ya)元(yuan)件(jian)所(suo)附帶的密封件(jian)表(biao)面質量應(ying)符(fu)合要求、否則應(ying)予更換。

5、板式連(lian)接(jie)元件連(lian)接(jie)平面不(bu)準有缺陷(xian)。安(an)裝密(mi)封件的溝槽尺(chi)寸加工精度要符合(he)有關標準。

6、管式連(lian)(lian)接(jie)元件的(de)連(lian)(lian)接(jie)螺紋口不準有破損和(he)活扣(kou)現象。

7、板式閥安裝底板的連接平(ping)面不(bu)準(zhun)有凹凸不(bu)平(ping)缺陷，連接螺(luo)紋不(bu)準(zhun)有破損(sun)和(he)活扣(kou)現象。

8、將通油口堵塞(sai)取下，檢查(cha)元件內部是否清潔。

9、檢查電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵芯及外表質量，若有異常不(bu)準使(shi)用。

10、各液壓元件上的附件必須(xu)齊全(quan)。

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