
威海力(li)建(jian)液(ye)壓設備(bei)廠
經營模式:生產加工(gong)
地址(zhi):山東省威海(hai)市羊亭孫家灘工(gong)業園
主(zhu)營(ying):液壓(ya)缸(gang),油(you)缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
動(dong)(dong),除本身(shen)具有(you)(you)一定的(de)振幅和頻率外,同時還伴隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)統引起故障,也有(you)(you)害于人類(lei)身(shen)體健康。所以,在(zai)液(ye)壓(ya)傳(chuan)動(dong)(dong)中(zhong)通常把(ba)噪(zao)聲(sheng)級(ji)限(xian)制在(zai)80dB以下(xia)。液(ye)壓(ya)系(xi)統產(chan)生噪(zao)聲(sheng)的(de)原因主要(yao)有(you)(you)以下(xia)幾個方面(mian):
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶(dai)輪、聯軸(zhou)(zhou)器、齒輪、回轉體(ti)的(de)不平(ping)衡和(he)滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)承的(de)滾(gun)動(dong)(dong)體(ti)發生振動(dong)(dong);
2)液壓(ya)泵軸(zhou)與(yu)電機軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器松動(dong);
3)管(guan)道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝(zhuang)配精度不高;
2)泵的“困油”未得到圓滿解決,流量(liang)和壓力脈動較大;
3)軸(zhou)承質量(liang)不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)統進入空氣是液壓系(xi)統產生噪聲的(de)主要(yao)原因(yin)。
液壓控(kong)制閥失靈引起的噪聲
1)溢(yi)流閥的調壓彈簧疲勞或端面與軸心線(xian)垂直度不良(liang);
2)閥芯上(shang)的小孔堵塞(sai);
3)閥芯在(zai)閥體內移動不靈活(huo);
4)閥體(ti)內流(liu)動液體(ti)對閥壁的(de)沖(chong)擊(ji);
5)流動液(ye)體的渦流或流體剪切等(deng)。
上(shang)述(shu)圖片(pian)僅供參考,詳細產品詳情請咨詢我們(men),更(geng)多型號(hao)請訪(fang)問我們(men)的網站或致電我們(men)了(le)解(jie)"。謝(xie)謝(xie)





.減(jian)少沖(chong)擊和振動。為了減(jian)少承受(shou)沖(chong)擊和振動的管(guan)接(jie)頭松(song)動引起的泄漏,可以采取以下措施:
(1)使用減震支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動(dong);
(2)使(shi)用低沖(chong)擊(ji)閥(fa)或蓄(xu)能器來(lai)減少沖(chong)擊(ji);
(3)適(shi)當布置壓力控(kong)制閥來保護(hu)系(xi)統的所有元(yuan)件;
(4)盡量(liang)(liang)減少管接頭的使用數量(liang)(liang),管接頭盡量(liang)(liang)用焊接連接;
(5)使(shi)用直(zhi)螺(luo)紋(wen)(wen)接(jie)頭(tou),三通(tong)接(jie)頭(tou)和彎頭(tou)代替(ti)錐管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)接(jie)頭(tou);
(6)盡(jin)量用回油(you)塊(kuai)代替各個配管;
(7)針對使(shi)用(yong)的高壓力,規定安裝時(shi)使(shi)用(yong)螺栓(shuan)的扭(niu)矩和(he)堵頭扭(niu)矩,防止結合(he)面和(he)密封件被蠶食;
(8)正確安裝(zhuang)管接頭
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主要是審查(cha)該項設(she)計(ji)(ji)能否達(da)到(dao)預期(qi)的(de)工作目標(biao),能否實現(xian)機(ji)器的(de)動作和達(da)到(dao)各(ge)項性能指(zhi)標(biao)。安裝工藝(yi)有(you)無實現(xian)的(de)可能。多方(fang)面了解(jie)設(she)計(ji)(ji)總體各(ge)部分的(de)組(zu)成,深(shen)入地了解(jie)各(ge)部分所起(qi)的(de)作用。審查(cha)的(de)主要內容包含以下幾點:
1、 審查(cha)液壓系(xi)統的設計(ji)
2、 鑒定液(ye)壓系統原理圖的合理性
3、 評價系統的制造工藝水(shui)平
4、 檢查并確認液(ye)壓系統的凈化(hua)程度
5、 液壓系統零(ling)部(bu)件的確認
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